鉄骨溶接の外観検査とは？アンダーカット0.5mm・オーバーラップなしの判定基準と施工管理ポイント
けんせつる
「鉄骨の溶接後は何を確認するの？アンダーカットって何ミリ以下ならOKなの？
外観検査とUT検査の違いは？」
この記事の要点
鉄骨溶接の外観検査（目視検査）では、溶接ビードの欠陥を次の基準で判定します。
- アンダーカット：溶接ビードの端部に生じる母材の凹み。深さ0.5mm以下が合格（JASS 6）。繰り返し応力がかかる部位はより厳しく管理する。
- オーバーラップ：溶接金属が母材表面にあふれてかぶさった状態。認められない（なし）が合格基準。
- 割れ（クラック）：いかなる割れも認められない（なし）が合格基準。割れは構造上最も深刻な欠陥。
溶接外観検査で確認する欠陥の種類
溶接ビードの外観検査は、溶接完了後の目視検査（VT：Visual Testing）が基本です。確認する主な欠陥は次のとおりです。
| 欠陥の種類 | 内容 | 合格基準（JASS 6） |
|---|---|---|
| アンダーカット | 溶接ビード端部の母材が溶けて生じた凹み（溝） | 深さ0.5mm以下（引張応力の繰返しを受ける部位はより厳しい） |
| オーバーラップ | 溶接金属が母材の表面にはみ出てかぶさった状態 | 認められない（なし） |
| 割れ（クラック） | 溶接部またはその熱影響部に生じる割れ | 認められない（なし） |
| ピット（表面気孔） | 溶接表面に開口したガス孔 | 径2mm以下かつ個数が基準内のもの |
| のど厚・脚長不足 | すみ肉溶接の溶接寸法が設計値を下回る | 設計のど厚・脚長以上であること |
ザックリ言えば「溶接の外観検査は、ビードの形・大きさ・表面の欠陥を目で見て確認する検査」ですね。アンダーカット（0.5mm以下）と割れ・オーバーラップ（なし）の数値が試験でよく問われます。
アンダーカットが問題になる理由
アンダーカットは母材表面に生じた「切り欠き（ノッチ）」のような形状です。繰り返し応力（疲労荷重）がかかる部材では、切り欠き部が応力集中の起点となり、疲労亀裂（疲労破壊）が進展する危険があります。
JASS 6 では一般に深さ0.5mm以下を合格としていますが、繰り返し応力を受ける梁フランジ等では0.3mm以下など、設計・仕様書でより厳しい基準が指定される場合があります。施工管理者は設計図書の指定基準を確認すべきでしょう。
外観検査と超音波探傷試験（UT）の使い分け
外観検査（VT）は溶接表面の欠陥を確認しますが、内部欠陥（融合不良・ブローホール等）は目視では検出できません。内部欠陥の確認には超音波探傷試験（UT）を行います。
| 検査方法 | 確認できる欠陥 | 実施タイミング |
|---|---|---|
| 外観検査（VT） | アンダーカット・オーバーラップ・割れ・ピット・ビード形状 | 溶接完了後（すべての溶接部） |
| 超音波探傷試験（UT） | 内部欠陥（融合不良・割れ・ブローホール等） | 抜取り（完全溶込み溶接は100%実施が基本） |
完全溶込み溶接（CJP）は構造上重要な溶接部位（柱・梁フランジの溶接等）に使われ、UTによる内部欠陥の確認が原則全数実施されます。これに対してすみ肉溶接は外観検査が中心ですね。
溶接部の外観検査合否基準（アンダーカット深さ・オーバーラップ等）および超音波探傷試験の適用規定は、公共建築工事標準仕様書（下図）の7.6.10・7.6.11に示されています。
混同しやすい用語の整理
アンダーカット vs オーバーラップ
アンダーカット：溶接ビード端部で母材が過剰に溶けて生じた凹み（母材の減少）。深さ0.5mm以下が合格。
オーバーラップ：溶接金属が母材表面にあふれてかぶさった状態（溶接金属の過剰）。認められない。
→ 「アンダー（凹む）」と「オーバー（あふれる）」という名前で区別できる。
完全溶込み溶接（CJP） vs すみ肉溶接（F）
完全溶込み溶接：開先加工を施して母材の厚さ全体を溶融させる溶接。柱フランジ・主要接合部に使う。
UTによる全数検査が基本。
すみ肉溶接：継手の隅部に三角形断面の溶接ビードを盛る溶接。
外観検査が中心。
→ 接合部の応力伝達の方向と大きさで使い分ける。
一問一答
Q1. JASS 6 で、鉄骨溶接のアンダーカット深さの合格基準はいくらか。
A. 0.5mm以下。繰り返し応力を受ける部位では設計・仕様書でより厳しい基準が指定される場合がある。
Q2. オーバーラップの合格基準はいくらか。
A. 認められない（なし）。オーバーラップがある場合はグラインダーで除去・再検査する。
Q3. 割れ（クラック）の合格基準はいくらか。
A. いかなる割れも認められない（なし）。割れが確認された場合はその部分を除去して再溶接する。
Q4. 完全溶込み溶接（CJP）の内部欠陥確認に使う非破壊試験方法は何か。
A. 超音波探傷試験（UT）。外観検査では確認できない融合不良・ブローホール等の内部欠陥を検出できる。
まとめ
- アンダーカット：深さ0.5mm以下が合格（JASS 6）。引張応力繰返し部はより厳しい基準。
- オーバーラップ：認められない（なし）。
- 割れ：いかなる割れも認められない（なし）。溶接欠陥の種類を理解した上で判定する。
- 外観検査（VT）：全溶接部を目視確認。内部欠陥は確認できない。スパッターの除去も確認する。
- UT検査：完全溶込み溶接は全数実施が基本。内部欠陥を検出する。
RC・鉄骨の施工管理はRC・鉄骨の施工管理にまとめています。
参考資料
- JASS 6（鉄骨工事）日本建築学会
- 公共建築工事標準仕様書（建築工事編）国土交通省
- JIS Z 3060（鋼溶接部の超音波探傷試験方法）
※ この記事の法令確認日：2026年5月
管理人からのコメント
現場でよく起こるのは「外観検査はパスしたが、UT検査で内部融合不良が多数発見された」というケースです。アンダーカット等の外観欠陥は削り取って補修溶接できますが、内部欠陥は再溶接・グラインダー処理後の再溶接が必要になります。
特に建方完了後に高所部の溶接欠陥が発覚すると、補修の足場設置が追加で必要になります。工場溶接の品質検査記録（ミルシート・工場検査成績書）を現場搬入時に確認し、現場溶接前に溶接士資格（JIS Z 3801等）と施工条件（天候・温度・母材の乾燥状態）を確認するのが基本です。