スパッターとは何か：溶接欠陥との関係と現場確認・除去方法

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けんせつる

スパッターって溶接のときに飛び散る粒のこと？溶接欠陥と何が違うの？除去しないといけないの？

この記事の要点

スパッター（spatter）は、アーク溶接中に溶融池から飛散して周囲の母材に付着した金属粒です。溶接欠陥そのものではありませんが、スパッターが多い場合は溶接条件が不適切なサインになります。

施工管理では溶接後の外観検査でスパッターの付着量を確認し、過剰な場合は溶接条件の見直しを指示します。またアンダーカット・オーバーラップなどの溶接欠陥との混同に注意が必要です。

スパッターは溶接現場でよく見かける現象ですが、放置してよいものかどうか判断に迷う方も多いです。

溶接欠陥との違いと現場での対応方法を整理しましょう。

スパッターはなぜ発生するのか

スパッターはアーク溶接の際に溶融した金属が飛び散り、周囲の母材（鋼材）に付着したものです。発生する主な原因は次の通りです。

電流・電圧の設定ミス：電流が高すぎたり電圧が低すぎたりするとスパッターが増加する
溶接速度の問題：溶接速度が速すぎるとアークが不安定になりスパッターが増える
母材の汚れ・水分：母材に油・錆・水分が残っていると溶融池が不安定になり飛散しやすくなる
溶接棒・ワイヤーの状態：被覆棒の吸湿・ワイヤーの汚染などもスパッターの原因になる

ザックリ言えば、スパッターが多い溶接は「溶接条件が適正でない」サインです。

スパッターは溶接欠陥と何が違うのか

ここは混乱しやすいところですね。

	スパッター	溶接欠陥（アンダーカット・オーバーラップなど）
定義	溶融池から飛散した金属粒が母材に付着したもの	溶接ビード自体に生じた形状・断面の欠陥
構造への影響	付着しているだけで溶接部の強度に直接影響しない	溶接部の断面欠損・応力集中を生じ強度に影響する
処置	除去が原則だが、少量なら許容される場合もある	補修溶接・グラインダー処理が必要

スパッターは溶接ビード（溶接した部分）ではなく、周囲の母材に付着した「余計な粒」です。これ自体は溶接部の強度に直接影響しませんが、多量のスパッターは塗装の密着不良の原因になり、錆発生にもつながります。

スパッターの外観検査でどこを確認するのか

溶接の外観検査でスパッターを確認する際のポイントは次の通りです。

付着量の確認：スパッターの付着量が過剰でないか確認する。JASS 6 では溶接線両側25mm以内にスパッターが残留しないことが求められる
除去状態の確認：スパッター除去が完了しているか確認する。スパッター除去はグラインダー・スパッタハンマーで行う
溶接欠陥との区別：スパッターとアンダーカット・オーバーラップ・割れなどの溶接欠陥を正しく区別して記録する

例えば、溶接後の塗装工程（タッチアップ塗装）前にスパッターが残っていると、塗装の密着力が低下します。除去確認は塗装前の検査項目に必ず含める必要があります。

スパッターが多い場合、施工管理者はどう対応するのか

スパッターが明らかに多い場合は、溶接条件の問題が疑われるため次の対応を行います。

溶接工への確認：電流・電圧・溶接速度の設定を確認する。被覆棒の吸湿がある場合は乾燥炉での乾燥を指示する
溶接部の外観検査の強化：スパッターが多い場合は溶接欠陥が生じている可能性もあるため、アンダーカット・割れ・クレータなどの確認を重点的に行う
記録と報告：スパッター状況と溶接条件の変更内容を施工記録に残す

管理人からのコメント

気をつけたい問題として「スパッターを除去せずにタッチアップ塗装してしまう」ことです。

表面上は塗装できているように見えますが、スパッターの粒の下に塗装されていない部分ができ、錆の起点になります。検査は「スパッター除去完了→塗装」の順番を守るよう作業員に徹底することが大切です。

また「スパッターは見た目が悪いだけで問題ない」と軽視する作業員もいますが、量が多い場合は溶接条件不良のサインであることを施工管理者が認識しておく必要があります。

混同しやすい用語の整理

スパッター vs アンダーカット

スパッターは母材に付着した金属粒（溶接ビードの外側）。アンダーカットは溶接ビードの端部で母材が掘れた状態（溶接ビード自体の欠陥）。アンダーカットは断面欠損を生じる溶接欠陥で、スパッターより深刻な問題。

スパッター vs スラグ

スパッターは金属粒が飛散して母材に付着したもの。スラグは溶接後に溶接ビード表面を覆う非金属性の被膜（フラックス由来）。どちらも溶接後に除去が必要だが、性質・発生メカニズムが異なる。

一問一答

スパッターとは何か？溶接欠陥と何が違うのか？

スパッターはアーク溶接中に溶融池から飛散して母材に付着した金属粒。溶接ビードの外側に付着するため溶接部の強度には直接影響しない。溶接欠陥（アンダーカット・オーバーラップ・割れなど）は溶接ビード自体の形状・断面の欠陥で強度に影響する。

スパッターが多い場合に疑われることは何か？

電流・電圧・溶接速度などの溶接条件が適正でない可能性が高い。また被覆棒の吸湿・母材の汚れ・水分もスパッター増加の原因になる。スパッターが多い場合は溶接欠陥が生じている可能性もあるため外観検査を強化する。

JASS 6 でスパッターに関してどのような基準があるか？

溶接線両側25mm以内にスパッターが残留しないことが求められている。溶接後・塗装前にスパッター除去が完了していることを確認してから塗装に進む。

まとめ

スパッターはアーク溶接中に飛散して母材に付着した金属粒。溶接欠陥そのものではないが、多量の場合は溶接条件不良のサイン。
溶接線両側25mm以内にスパッターが残留しないことがJASS 6 の基準。グラインダー・スパッタハンマーで除去する。
スパッターを残したままタッチアップ塗装すると密着不良・錆発生の原因になる。除去完了後に塗装する順番を守る。
スパッターが多い場合は溶接の外観検査を強化し、溶接条件の見直しを指示する。

＞溶接欠陥の種類と確認方法とは？を確認する

＞鉄骨溶接の施工管理とは？を確認する

RC・鉄骨の施工管理はRC・鉄骨の施工管理にまとめています。

参考資料

・JASS 6 鉄骨工事（日本建築学会）溶接の外観検査の節

・公共建築工事標準仕様書（建築工事編）第7章鉄骨工事

※ この記事の法令確認日：2026年5月

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