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タッチアップ塗装とは何か：鉄骨塗装の補修確認と管理ポイント

商業出版経験のある運営者が、公式資料・標準仕様書・過去問傾向を確認しながら、初学者向けに整理しています。

けんせつる

タッチアップ塗装って何？工場塗装した鉄骨のどこを補修するの？施工管理でどこを見ればいい？

鉄骨は工場でさび止め塗装が施されていますが、搬入・建方の過程で必ず塗装に傷がつきます。

タッチアップ塗装がなぜ必要で、どう管理するかを整理しましょう。

タッチアップ塗装が必要になるのはなぜか

鉄骨は工場でさび止め塗装（1次防錆塗装）を施してから出荷されます。しかし現場搬入・建方の過程で次のような損傷が生じます。

• 搬入時の傷：トラックへの積み込み・積み下ろし時に塗装面が傷つく
• 建方時の傷：クレーンで吊り上げる際の玉掛けワイヤー・コイルによる傷、建方作業中の接触による傷
• 高力ボルト接合部：高力ボルト接合部は摩擦力を確保するため意図的に塗装しない（摩擦面の確保）。本締め完了後にタッチアップで補修する
• 溶接部周辺：現場溶接を行った箇所は熱で塗装が焼けるため、溶接完了後にタッチアップが必要

ザックリ言えば、「工場塗装は搬入・建方で必ず傷がつく。傷ついた部分をそのままにすると錆が発生する。だからタッチアップで補修する」ということです。

タッチアップ塗装のタイミングはいつか

タッチアップ塗装の実施タイミングは次の通りです。

• 建方完了・高力ボルト本締め完了後：ボルト接合部を含む建方傷すべてをタッチアップする
• 現場溶接完了後：溶接部周辺の焼け・傷をタッチアップする。溶接検査の完了を確認してからタッチアップを行う（検査前にタッチアップすると欠陥が見えなくなる）
• 耐火被覆施工前：タッチアップが完了してから耐火被覆材を吹き付ける。タッチアップ未完で耐火被覆を施工すると、隠れた部分の錆発生リスクが高まる

施工管理でどんなことを確認するのか

タッチアップ塗装の施工管理確認ポイントは次の通りです。

• 補修箇所の確認：建方完了後に全部材を目視で確認し、塗装損傷箇所をリストアップする。抜けがないよう系統的に確認する
• 使用塗料の確認：タッチアップに使う塗料が工場塗装と同一仕様（同一メーカー・同一品番・同一色）であることを確認する。異なる塗料を使うと密着不良や腐食が生じる
• 下地処理の確認：タッチアップ前にさび・油・水分を除去（ケレン処理）してから塗装する。下地処理が不十分だと密着力が低下する
• 膜厚の確認：タッチアップ後の乾燥膜厚が設計図書の仕様を満足しているか膜厚計で確認する。薄すぎると防錆効果が不十分

例えば、溶接部周辺は熱で塗装が広範囲に焼けていることがあります。見た目は塗装が残っているように見えても、焼けた部分は防錆力が低下しているため、目視でなく手触り・色で確認することが重要です。

一問一答

まとめ

• タッチアップ塗装は工場塗装済み鉄骨の搬入・建方後に生じた塗装損傷を補修する作業。
• 実施タイミングは①高力ボルト本締め完了後②現場溶接検査完了後③耐火被覆施工前。
• 確認ポイントは補修箇所の漏れなし・工場塗料と同一仕様の塗料使用・ケレン後の塗装・膜厚確認の4点。
• タッチアップ完了チェックリストを作成し、耐火被覆施工前に記録として残すことが重要。

＞ 鉄骨のさび止め塗装とは？を確認する

＞ 耐火被覆とは？を確認する

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※ この記事の法令確認日：2026年5月

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けんせつる

建築業界の実務経験をもとに、建築施工管理の用語・施工手順・混同しやすい違いを整理しています。