ガス圧接とは？鉄筋継手の施工手順・検査・合否判定を整理

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けんせつる

ガス圧接って何？どんな場面で使うの？

この記事の要点

ガス圧接とは、鉄筋の端面を酸素・アセチレンガスの炎で加熱しながら圧力を加えて一体化させる鉄筋継手工法のことです。溶接材料を使わず鉄筋同士を直接接合するため、母材と同等の強度が得られます。

施工管理では圧接部の外観検査と超音波探傷試験による品質確認が重要なポイントになります。

柱や梁の鉄筋は一本の長さに限りがあるため、複数本をつなぐ「継手」が必要です。

ガス圧接はその継手工法の中で最も広く使われているものです。

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鉄筋継手の種類

継手の種類	概要	特徴
ガス圧接継手	ガスの炎と圧力で端面を溶着する	コスト・強度のバランスが良く最も普及している。熟練技能者が必要
重ね継手	鉄筋を一定長さ重ねて結束する	施工が簡単。細径鉄筋・スラブ筋等に使用。太径鉄筋には不適
機械式継手	スリーブ・カプラー等の金物で機械的に接合する	施工が確実・品質が安定。コストが高いが太径鉄筋に向く
溶接継手	アーク溶接で接合する	信頼性が高いが施工コスト・時間がかかる

言い換えると、「柱・梁の主筋にはガス圧接か機械式継手、スラブの細い配力筋には重ね継手」という使い分けが一般的です。

ガス圧接の施工手順

端面処理：接合する鉄筋の端面をグラインダーで平滑に仕上げる。端面に凹凸・傾きがあると圧接不良の原因になります。
鉄筋の突き合わせ：圧接器（クランプ）で両側の鉄筋を固定し、端面を密着させる。
加熱・加圧：酸素・アセチレンガスの炎で端面を加熱しながら、圧接器で圧力を加えて接合する。鉄筋が変形して圧接ふくらみ（バリ）が形成されます。
後熱処理：急冷を防ぐため、圧接後もしばらく加熱を続けて徐冷する。

なんとなくイメージできましたか。熱と圧力で鉄筋の端面を「溶かしてくっつける」のではなく、「固相の状態で押し合わせて一体化させる」のがガス圧接の特徴です。

外観検査の合否基準

ガス圧接完了後はまず外観で品質を確認します。

確認項目	合格基準
圧接ふくらみの直径	鉄筋径の1.4倍以上（SD490は1.5倍以上）
圧接ふくらみの長さ	鉄筋径の1.1倍以上（SD490は1.2倍以上）
ふくらみにおける圧接面のずれ	鉄筋径の1/4以下
鉄筋中心軸の偏心量	鉄筋径の1/5以下
折れ曲がり（傾き）	2°以下
圧接部の割れ・焼き過ぎ	なし

圧接ふくらみが小さいと接合面積が不足して強度不足になり、偏心・折れ曲がりが大きいと鉄筋に偏った力がかかります。

外観試験の合否基準および超音波探傷試験の実施規定は、公共建築工事標準仕様書（下図）の5.4.10に示されています。

公共建築工事標準仕様書 5.4.10圧接部の試験外観試験合否基準・超音波探傷試験規定 — 出所：公共建築工事標準仕様書（建築工事編）令和4年版 p.39 5.4.10 圧接了後の圧接部の試験：外観試験（ふくらみ長さ・偏心量・折れ曲がり）・超音波探傷試験・引張試験の規定

外観検査が不合格の場合の処置

不合格時の処置は、欠陥の種類によって「再加熱・加圧で修正できるもの」と「切り取って再圧接が必要なもの」に分かれます（公共建築工事標準仕様書 5.4.11）。ここは混同しやすいので分けて覚えましょう。

再加熱・加圧で修正できる：ふくらみの直径・長さの不足、折れ曲がり。所定のふくらみ・まっすぐさになるよう再加熱して直す。
切り取って再圧接が必要：圧接面のずれ（偏心）の超過・片ふくらみ・焼き割れ・割れ・へこみ・垂下がり。これらは再加熱では直せないため、不合格部を切り取って再施工する。

つまり「ふくらみ不足・折れ曲がりは温め直して修正、ずれ・片ふくらみ・割れはやり直し」が原則です。超音波探傷で見つかった内部欠陥も切り取り再圧接します。

外観試験・超音波探傷試験で不合格となった圧接部への措置は、公共建築工事標準仕様書（下図）の5.4.11に定められています。

公共建築工事標準仕様書 5.4.11不合格となった圧接部への措置切り取り再圧接規定 — 出所：公共建築工事標準仕様書（建築工事編）令和4年版 p.40 5.4.11 不合格となった圧接部への措置：ふくらみの直径・長さ不足や折れ曲がりは再加熱・加圧で修正、偏心（圧接面のずれ）超過・片ふくらみ・焼き割れ・超音波探傷不合格は切り取り再圧接

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超音波探傷試験の進め方

外観検査だけでは内部の欠陥（未溶着・割れ）は確認できないため、超音波探傷試験（UT）も実施します。

試験頻度：1検査ロット（1組が1日に圧接した箇所・最大200箇所）につき30箇所を抜き取るのが基本です（設計・仕様による）。
試験方法：超音波を圧接部に入射し、内部欠陥からの反射波で不良を検出する。
不合格時の処置：超音波試験で不合格の内部欠陥は、切り取って再圧接します。

施工管理での確認ポイント

技能者の資格確認：ガス圧接は資格保有者（ガス圧接技量資格者）が施工しなければならない。施工前に資格証を確認します。
継手位置の確認：継手は応力が小さい部位に設け、隣り合う継手は同一断面に集中させないよう設計図を確認する。
外観検査記録：全圧接箇所の外観検査結果を記録に残す。
超音波探傷試験の立ち会い：抜き取り検査の立ち会いと試験記録の確認を行う。

過去問でどう問われたか

鉄筋のガス圧接は、令和6年から令和7年まで1級・2級で問われています。引っかけは大きく2パターンです。

① 加熱の炎の順序の取り違え……圧接面が密着するまでは還元炎、その後に中性炎で加熱する。炎の順序を逆にするのが誤り
② 外観不合格の処置の使い分けの取り違え……形の不具合（ふくらみの直径・長さ不足）は再加熱・加圧で直せるが、位置の不具合（偏心量超過・圧接面のずれ）は再加熱では直せず、切り取って再圧接する

年度・級・No.	問われ方／引っかけ
1級令和6年 No.51	加熱に使う還元炎・中性炎の順序を逆にした → 密着するまでは還元炎、その後に中性炎 ←①炎の順序
2級令和7年後期 No.35	偏心量の超過を再加熱して修正したとした → 切り取って再圧接する（再加熱では直せない） ←②処置

つまり偏心量の超過は再加熱では直せず、切り取って再圧接する。形の不具合は温め直し、位置の不具合はやり直しと処置が分かれるのが要点です。各行は該当する過去問解説にリンクしています。

超音波で不合格ロットが出たら残り全数を再検査する

ガス圧接は外観検査に加えて、超音波探傷による抜き取り検査を行います。超音波探傷で不合格ロットが出た場合は、そのロットの残り全数を再検査します。

作業環境（雨・強風）が基準外のときは作業を中断する。

混同しやすい用語の整理

ガス圧接 vs 溶接（アーク溶接）

ガス圧接は溶接材料（溶加材）を使わず、鉄筋端面を直接加熱・加圧して固相接合します。アーク溶接は溶加材を溶かして母材と一体化させる方法です。

ガス圧接は母材と同等の強度が得られますが、熟練した圧接技能者が必要です。

重ね継手 vs ガス圧接継手の使い分け

重ね継手はD29以下の細径鉄筋・スラブ配力筋等に使われる。施工は簡単だが継手部分の鉄筋が2本分重なるため断面が大きくなります。

ガス圧接継手は柱・梁の主筋（太径鉄筋）に多用される。継手部分に余分な断面増加がないため型枠内に収まりやすいです。

理解度チェック

ガス圧接後の外観検査で圧接ふくらみの直径はどの程度必要か？

鉄筋径の1.4倍以上。ふくらみが小さいと接合面積が不足して強度が低下するリスクがある。長さは鉄筋径の1.1倍以上が必要。

ガス圧接継手で内部欠陥を確認するために使う検査方法は？

超音波探傷試験（UT）。外観検査では確認できない圧接部内部の未溶着・割れを非破壊で検出する。不合格の場合は既存の圧接部を切り取って再圧接する。

外観検査で片ふくらみ（ふくらみが偏っている）が判明した場合、再加熱・加圧で修正してよいか？

×。片ふくらみや圧接面のずれ（偏心）の超過は再加熱では直せず、不合格部を切り取って再圧接する。

ふくらみの直径・長さの不足や折れ曲がりは、どう処置するのか？

再加熱・加圧で所定のふくらみ・まっすぐさに修正できる（切り取りは不要）。一方、偏心・片ふくらみ・割れ・焼き割れは切り取って再圧接する。

まとめ

ガス圧接は酸素・アセチレンの炎と圧力で鉄筋端面を固相接合する工法。柱・梁の主筋に多用される。
外観検査の主な基準：ふくらみ直径1.4倍以上・ふくらみ長さ1.1倍以上・偏心1/5以下・折れ曲がり2°以下。
不合格時の処置：ふくらみの直径・長さ不足や折れ曲がりは再加熱・加圧で修正可。偏心（圧接面のずれ）超過・片ふくらみ・割れ・焼き割れは切り取り再圧接。
超音波探傷試験で内部欠陥を確認する。不合格は切り取り再圧接で対応。
施工前に圧接技能者の資格を確認し、継手位置が設計図通りかをチェックする。

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