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SMW工法とは？施工手順・芯材（H形鋼）とメリット・デメリットを整理
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けんせつる
SMW工法って何？山留めでどう使われるの？
この記事の要点
SMW工法（Soil Mixing Wall）とは、多軸オーガで原位置の地盤とセメントミルクを混合撹拌してソイルセメント柱列壁をつくり、芯材（H形鋼等）を建込んで山留め壁とする工法のことです。
施工管理では配合管理（セメント量・水セメント比）と芯材建込みの垂直精度確認が主なチェックポイントです。また工事の目的がSMW＝山留め壁か・地盤改良かによって施工管理の方針が変わります。
SMW工法は都市部の地下工事でよく使われる山留め工法です。
仕組みと施工管理のポイントを整理しましょう。
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SMW工法はなぜ使われるのか
掘削工事では周辺地盤の崩壊・地下水の侵入を防ぐための山留め壁が必要です。
SMW工法は地盤内でセメントミルクを混合して壁体を直接つくるため、次のような特徴があります。
- 止水性：ソイルセメントで土と水を遮断し、掘削時の湧水を防ぐ
- 施工スペースが少ない：既製杭の打設と比べて施工機械のスペースが比較的小さい
- 騒音・振動が少ない：打撃工法と比べて周辺への騒音・振動が小さい（都市部向き）
- 建設発生土が少ない：地盤の土を原位置で混合するため排土量が少ない
SMW工法のデメリット・注意点
メリットの多いSMW工法ですが、次のようなデメリット・注意点もあります。
- 品質が地盤・配合に左右される：原位置の土を使うため、土質が変わると均質なソイルセメントになりにくく、配合・撹拌管理がシビアになります。強度のばらつきが出やすい。
- 硬質地盤・玉石に弱い：玉石・転石や硬い地盤では多軸オーガの掘削・撹拌が難しく、適用しにくい。
- 排泥（建設汚泥）の処理：撹拌で発生する余剰のソイルセメント（排泥）の処理が必要になる。
- 芯材のコスト：壁の剛性は芯材（H形鋼）が負担するため、芯材を残置するとコスト増、回収するなら引抜きの手間がかかる。
簡単に言えば、SMW工法は「現場の土を、その場でセメントと混ぜて壁にする」工法です。土と練り混ぜるので騒音・残土が少ない反面、混ぜる相手（地盤の土）の質に仕上がりが左右されるのが、長所と短所の表裏です。
SMW工法の施工手順（3段階）
施工手順は主に次の3段階です。
- 多軸オーガによる掘削・混合：3軸（または2軸）オーガで地盤を掘削しながらセメントミルクを注入して混合する。掘削・引き上げの繰り返しで均質なソイルセメントをつくる
- 芯材（H形鋼）の建込み：ソイルセメントが硬化する前に、H形鋼（芯材）を建込む。芯材の垂直精度が山留め壁の品質に直結する
- 養生・硬化：ソイルセメントが硬化して山留め壁が完成する。所定の強度に達してから掘削工事を進める
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配合管理の確認ポイント
ソイルセメントの品質は配合（セメント量・水セメント比）が大きく左右します。
配合は設計図書・施工計画書で定められています。
- セメント注入量の記録：各エレメントへのセメント注入量を施工記録に残す。設計配合との乖離がないか確認する
- 供試体の採取：施工中にソイルセメントを採取して供試体を作成し、一軸圧縮試験で強度を確認する
- 撹拌機の回転数・引き抜き速度の管理：オーガの施工データ（回転数・引き抜き速度）を記録する。データの乱れは混合不良のサインになる場合がある
配合の証拠（注入量記録＋供試体）を残すことが品質管理の核になります。
セメント系固化材による改良体（ソイルセメント）の許容応力度は、平成13年国土交通省告示第1113号の第五に規定されています。
芯材の垂直精度の確認
芯材（H形鋼）の建込みは、ソイルセメントが硬化する前に行うタイムリミットのある作業です。
傾いた状態で建込まれると、山留め壁の剛性・止水性に影響します。
- 建込み時の垂直確認：下げ振り・レベルを使って芯材の垂直を確認する。許容傾きは設計図書・施工計画書で定められている（一般的に1/100程度）
- 建込み深さの確認：芯材が設計深さまで建込まれているか確認する
- 建込み位置の確認：芯材の位置が壁心に対して設計通りか確認する
近接施工時の計測管理
SMW工法は振動が少ない工法ですが、施工時の振動・地盤変位が近隣建物・埋設管に影響する場合があります。
- 計測計画の確認：近接構造物がある場合、着工前に計測計画を確認する。計測項目（沈下・傾斜・変位）・計測頻度・管理基準値を把握する
- 施工前の現況調査：近隣建物・埋設管の現況（ひび割れ・傾き）を事前に記録しておく。後から「施工前からあった」と証明するためにも重要
- 施工中の管理基準値の確認：計測値が管理基準値に近づいたら施工速度の調整や一時中断を検討する
例えば、SMW施工中に近隣建物のひび割れが発見された場合、「施工前からあったか・施工後に発生したか」で対応が変わります。
事前の現況調査記録が、施工前からの状態であることを証明する唯一の手段になります。
山留め壁の安全性確認・変位計測は、公共建築工事標準仕様書（建築工事編）第3章 土工事の3.3節 山留めに定められています。
混同しやすい用語の整理
SMW工法 vs 薬液注入工法
SMW工法はオーガで地盤とセメントミルクを混合して壁体をつくる。主に山留め壁。薬液注入工法は注入管から薬液を地盤に圧送・浸透させる。主に止水・部分補強。どちらも地盤を固める工法だが規模と目的が異なる。
SMW（柱列壁） vs 親杭横矢板
SMW（ソイルセメント柱列壁）は連続した壁体で止水性がある。親杭横矢板はH形鋼を一定間隔に建込み木矢板を挟む工法で止水性はない。地下水位が高い場所ではSMW等の止水工法が必要。
理解度チェック
SMW工法の「SMW」は何の略か？
Soil Mixing Wall（ソイルミキシングウォール）。地盤（Soil）を混合（Mixing）してつくる壁（Wall）の意。
SMW工法の品質管理の核となる確認は何か？
配合管理（セメント注入量の記録）と供試体の一軸圧縮試験。注入量記録と供試体強度の両方が品質証明の証拠になる。
芯材（H形鋼）の建込みにタイムリミットがある理由は何か？
ソイルセメントが硬化する前に建込む必要があるため。硬化後は芯材を所定の深さまで建込めなくなる。
SMW施工前に近隣建物の現況調査を行う目的は何か？
施工前からのひび割れ・傾き等の状況を記録しておくため。施工後に近隣からクレームがあった場合に「施工前からあった状態か・施工後に発生したか」を証明できる。
SMW工法と親杭横矢板工法の主な違いは何か？
SMWは連続したソイルセメント壁体で止水性がある。親杭横矢板はH形鋼を一定間隔に建込み木矢板を挟む工法で止水性はない。地下水位が高い場所ではSMW等の止水工法が必要。
まとめ
- SMW工法は多軸オーガで地盤とセメントミルクを混合し、H形鋼芯材を建込んで山留め壁をつくる工法。止水性があり都市部地下工事に適する。
- 施工管理の核は「配合管理（セメント注入量記録）」と「供試体による強度確認」の2点。施工データの記録精度が品質証明の根拠になる。
- 芯材の建込みはソイルセメント硬化前に行うタイムリミットがある。垂直精度（1/100程度）・深さ・位置を確認する。
- 近接施工時は着工前の現況調査（近隣建物・埋設管の状態記録）が後のクレーム対応の基礎となる。
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参考資料
・日本建築学会「山留め設計指針」
・国土交通省「公共建築工事標準仕様書（建築工事編）令和4年版」
※ この記事の法令確認日：2026年6月
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注入ポンプの流量計が正常かを確認せずに記録すると、「だいたいこれくらい入れた」という配合記録では、供試体が合格でも壁全体の信頼性を示せません。自動記録システムか丁寧な計量記録かを施工計画書で決めておきます。
もう一つは、そのSMWが山留め壁なのか地盤改良なのかで完了後の確認方法（コア採取・強度試験）が変わる点です。設計意図を着工前に確認しておきます。